南京电厂管板自动焊常用解决方案「在线咨询」

管道全位置自动焊机

随着石油、、化工等工业的发展，一方面管道焊接的工作量与日俱增，另一方面对管道焊接质量、焊口寿命等要求不断提高。为了提高管道焊接的质量和焊接生产率，减轻工作劳动强度，我们开发研制能适用于野外作业的管道全位置焊机。本成果具有较好的工程应用前景和广阔的推广前景，将会创造很高的经济效益和显著的社会效益。334MPa，设计温度为262℃，公称直径DN1400，高约1400mm，共有23块折流板，为进口设备。

板式换热器应用行业范围

1、集中供暖

热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖

2、电力工业

发电机轴泵冷却，变压器油冷却。

3、海水养殖育苗行业

配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用，从而节能环保提gao效率。

4、船舶

柴油机，***冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统(包括多级及单级)

5、其他

医1药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。

管板焊接变形原因主要有材料结构和工艺方面

当构件焊接后，只能通过矫正措施来减小或消除已发生的残余变形。焊后矫正措施主要分为加热矫正法和机械矫正法。加热矫正法又分为整体加热和局部加热。水冷型和乙二醇冷却型机组采用了高校紧凑的不锈钢钎焊板式换热器，换热效率较壳管式换热器有大幅提高，结构率却只有壳管式冷凝器的1/10。整体热矫正是指将整体构件加热至锻造温度以上再进行矫正的方法，可用以消除较大的形状偏差。但是焊后整体加热容易引起冶金方面的副作1用，限制了该方法的进一步推广及应用。局部热矫正多采用火焰对焊接构件局部加热，在高温处，材料的热膨胀受到构件本身刚性制约，产生局部压缩塑性变形，冷却后收缩，抵消了焊后部位的伸长变形，达到矫正目的，火焰加热法采用一般的气焊焊炬，不需要专门的设备，方法简便灵活，因此在生产上广为应用。此外，还有利用机械力或冲击能等进行焊接变形矫正，包括静力加压矫直法、焊缝滚压法、锤击法等。